铸铁T型槽平台又称铸铁T型槽平台板是一种用途非常广泛的基础工作平台，材料一般为铸铁T型槽平台板和铸铁T型槽平台或者铸钢T型槽平板和铸钢T型槽平台，T型槽的作用是放置螺栓来固定工件和产品，适合于工件和产品的装配、焊接、组装、铆焊等，我公司为您提供_T型槽平台和T型槽平板。
铸铁T型槽平台上带有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓(组成:头部和螺杆组成)和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的。
铸铁T型槽平台铸铁T型槽平台板上带有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓（组成:头部和螺杆组成）和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的，我公司加工（定制铸铁T型槽平台的方法大致如下
a、按照在铸铁平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。
b、用切槽刀刨出直角槽。铸铁T型槽平台又叫铸铁T型槽平台板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国g家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。如果T型槽较小，顶部直角槽精度（精确度）要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求比较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。
c、刨侧面左右凹槽。铸铁T型槽平台工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直，若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
d、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
注意事项有以下几点：
1、铸铁T型槽平台刨T型槽的凹槽（义：物体表面上凹下的槽）时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁T型槽平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
铸铁T型槽平台在做开槽处理注意事项：
实际生产工作中，为了便于工装夹具的固定或设备的安装等诸多使用需求，铸铁T型槽平台往往要设计开槽加工。作为开槽加工，其加工工艺有着诸多要求。伟业机床结合实际生产工艺为广大使用单位做了如下总结。
1.结合铸铁平台上需要安装的工件，设备，工装的安装螺栓尺寸，按照T型槽标准GB/T158-1996确定好相应的T型槽尺寸。
2.综合铸铁平台铸铁平台需要承载的重量，T型槽尺寸制定铸铁平台平台板面厚度。板面太薄，在做T型槽加工时会导致板面加工透，甚至报废。太厚，造成铸铁平台重量增加，无形中又增加了采购成本。
3.在设计T型槽间距时，应尤为注意不可使其间距小于150mm左右，T型槽加工过于严密，往往降低了铸铁平台的结构稳定性。对后期使用影响非常大。
制定好以上数据后，确定铸铁T型槽平台的终生产图，铸铁T型槽平台即将进出到生产环节。在生产环节中，T型槽的加工是在两次人工回火后进行的。在半成品铸铁平台台面上严格按照生产图纸 准确划线。并经过专门校验人员确认后方可进行机床加工。加工时，安装与T型槽尺寸相对应T型槽铣刀，首先进行立式加工，在达到T型槽总深度的尺寸时，更换下底槽铣刀，进行下底槽加工。在铣刀进行开槽加工时，值得注意的是，吃刀量不可过大过深。以上为河北威岳机械为铸铁平台T型槽设计及加工的基本工艺。如需采购铸铁平台等其他工量具或技术上的问题。
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