实验室发酵罐由以下结构组成的：
1.罐体：罐体通常采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，确保在发酵过程中不会受到外界环境的污染。同时，罐体设计需考虑密封性，以防止微生物被污染。
2.搅拌系统：搅拌系统由搅拌桨和驱动电机组成，通过搅拌桨的旋转实现发酵液的均匀混合，提高氧气传递效率和营养物质的分散性。搅拌速度可根据实验需求进行调节。
3.温度控制系统：温度控制系统包括加热器、冷却器和温度传感器等，用于实时监测和控制发酵罐内的温度，确保微生物在适宜的温度范围内生长。
4.pH控制系统：pH控制系统由pH传感器和酸碱泵等组成，用于实时监测和调节发酵液的pH值，以满足微生物生长的需求。
5.溶氧控制系统：溶氧控制系统通过溶解氧传感器和搅拌器或鼓泡器等设备，实时监测和调节发酵液中的溶解氧浓度，确保微生物生长所需的氧气供应。
实验室发酵罐罐体的清洗维护和保养：
1.清洗
发酵罐罐体是直接与物料接触的场所。其表面光洁度的程度以及内部构件的清洁度是直接影响染菌的处于因素。因此，在每次发酵结束后和再次使用前都必须及时清洗罐体及相关设备，清洗时应注意电器元件、电 极接口，不能进水，受潮。 清洗前应取出pH、DO电极按其要求保养。
清洗罐内可配合进水进气、电机搅拌、加温一起进行，如多次换水还不能清洗洁净，则要打开顶盖用软毛刷刷洗罐内部件。
方法如下：控制开关与电源开关，取下顶盖电极、电机及其连线插头。拔下进气胶管冷凝器快速接头拆下进气过滤器上胶管与接头；把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来，并横置于平整桌面，垫好、不要碰撞轴和叶轮，用中性洗涤剂刷洗罐体及内部各部件。
2.密封性试验
将电极、电机、电缆、进出气软管、冷凝器进出水接头安装就位；安装完毕后要对罐体内通气作密封性试验。对系统进行2~3小时试运行，如有问题作相应处理后，方可正式使用
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