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激光测厚仪在那些不易测量的行业中具有重要作用!

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-10-27 16:24:36    作者:蓝鹏测控    浏览次数:4
导读

激光测厚仪在很多行业中被广泛使用,为产品提供详尽实时高精的尺寸信息,它的重要性体现在其“非接触+高精度+在线实时”的组合优势,在对测量方式、精度或效率有严苛要求的行业场景中,具有重要作用。以下是激光测厚仪的核心行业及场景。1、高端金属板材该行业的核心痛点是超硬、薄的材料易损伤、精度要求高,接触式测厚(

激光测厚仪在很多行业中被广泛使用,为产品提供详尽实时高精的尺寸信息,它的重要性体现在其“非接触+高精度+在线实时”的组合优势,在对测量方式、精度或效率有严苛要求的行业场景中,具有重要作用。

以下是激光测厚仪的核心行业及场景。
1、高端金属板材
该行业的核心痛点是超硬、薄的材料易损伤、精度要求高,接触式测厚(如千分尺、滚轮式)会直接破坏产品或产生测量误差。
典型场景:不锈钢、铜、铝板等的轧制生产线。
使用原因:
板材测厚仪非接触测量可避免划伤板材表面或导致材料形变,保证产品外观和性能。
测量精度高,能满足对厚度均匀性的严苛要求。
在线实时检测可联动轧机进行闭环控制,避免批量生产不合格产品。
2、塑料/橡胶及软质片材行业
该行业的核心痛点是材料柔软易变形、透明/半透明特性干扰测量,传统接触式或超声波测厚易失效。
典型场景:食品包装、医用PVC片材等的挤出/流延生产线。
使用原因:
激光测厚仪非接触方式不会因压力导致拉伸或褶皱,确保测量数据真实反映产品厚度。
激光可穿透透明材料或反射非透明材料,不受材质透光性影响。
高采样速度(每秒数千次)能捕捉板材生产中的瞬间厚度波动,避免因局部过薄/过厚导致的破裂或性能不达标。
3、玻璃及特种脆性材料行业
该行业的核心痛点是材料脆性高、表面易划伤,任何接触式测量都可能导致产品报废,且离线检测效率极低。
典型场景:超薄电子玻璃(如手机屏幕玻璃)、光伏玻璃、石英玻璃板材的切割/研磨生产线。
使用原因:
激光测厚仪完全无接触,从根本上杜绝了测量过程中对玻璃表面的划伤或崩边风险。
在线检测可实时反馈玻璃厚度偏差,及时调整研磨参数,避免离线抽检导致的大量不合格品积压。
4、复合材料
该行业的核心痛点是多层结构易破坏,传统方法无法精准获取局部厚度且可能造成损伤。
典型场景:航空航天用复合材料板材(如碳纤维板)、金属橡胶复合板等。
使用原因:
激光测厚仪可测量多层复合材料的总厚度。
5、高温测量
该行业的核心痛点是温度过高,传统方法受高温限制,只能等冷却后进行检测,但速度慢,滞后性严重,容易造成大量不合格品堆积。
典型场景:热轧钢板、热轧带钢等高温产品。
使用原因:
激光测厚仪配备冷却防尘系统后,可对1300℃内的高温板材进行厚度测量。
可设置热膨胀系数,获得冷却板材的尺寸信息。
除常规板材的高精度检测外,在一些不易测量的场合更是起到重要作用,它不受材质影响,没有辐射,是对品质有追求,降低废品率的厂家的好伙伴。

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参考文章:蓝鹏测控 http://www.bdlanpeng.com
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(文/蓝鹏测控)
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