一、产品概述:
P-1金相试样抛光机,在金相试样制备过程中,试样的抛光是一道主要工序。抛光的目的为了去除试样磨面上经细磨后遗留下来的细微磨痕,而获得光亮的镜面,以便在显微镜下观察与测定金相组织。可以用对经细磨后金相 试样抛光机的金相试样的抛光,壳体采用整体吸塑技术,外观新颖,具有转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高等特点,能适应多种材料的抛光要求。适用于工厂、大专院校、科研单位的金相试验室,是金相试样抛光的设备。
二、单盘金相试样抛光机主要功能和特点:1、壳体采用ABS一体成型,外观新颖,大气上档次2、经济实惠,经久耐用
三、技术参数:
磨盘直径 |
标配φ203mm(其它规格定制) |
磨盘转速 |
1400r/min |
电源 |
电压:220V 频率:50HZ |
电机 |
0.18KW |
外形尺寸 |
520×420×320mm |
重量 |
19Kg |
四、配置清单:
产品附件 |
单位 |
数量 |
备注 |
抛光盘Φ203 |
个 |
1 |
已安装在设备上 |
挡水圈 |
个 |
1 |
已安装在设备上 |
压圈Φ203 |
个 |
1 |
已安装在设备上 |
抛光布 |
张 |
2 |
Φ203mm |
出水管 |
根 |
1 |
Φ32 |
技术文件 |
1.产品说明书1份 2.产品合格证1份 |
五、金相 试样抛光机的操作要点:
1.设备安装与调试:使用前,应先确保设备安装稳固,各部件连接可靠。然后进行调试,包括检查水源、电源是否正常,调整砂纸、抛光布的安装位置,确保设备能够正常运行。
2.试样准备:在进行金相试样磨抛之前,应先根据材料类型和硬度选择合适的试样,通常采用切割、镶嵌等方法制备试样。试样的尺寸应符合要求,表面应平整、无损伤。
3.粗磨:将试样放在下盘上,选择合适的砂纸(如240#、320#等),使砂纸紧贴试样表面,加入适量的水或研磨液,进行粗磨。粗磨的目的是去除试样表面的损伤层,使表面变得平整。
4.中磨:将试样转到上盘,选择较细的砂纸(如400#、600#等),进行中磨。中磨的目的是进一步去除试样表面的损伤层,减小表面粗糙度。
5.细磨:选择更细的砂纸(如800#、1000#等),进行细磨。细磨的目的是进一步减小试样表面的粗糙度,为抛光做好准备。
6.抛光:将抛光布固定在上盘上,选择合适的抛光液,进行抛光。抛光的目的是使试样表面达到镜面效果,便于后续的金相观察和分析。
7.清洗与干燥:抛光完成后,应将试样清洗干净,去除表面残留的抛光液和污垢。然后将试样干燥,以便于后续的金相观察和分析。
8.金相观察与分析:将制备好的金相试样放在金相显微镜下进行观察和分析,了解金属材料的组织结构、缺陷等信息,为材料的研究和应用提供依据。
更多详情:
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