尺寸与公差设计：模具的尺寸设计需要精确到毫米甚至更小的单位，以确保挤压出的铝合金型材符合规定的公差范围。这要求模具制造过程中有高度的精度控制，包括机床的精度、刀具的选择以及加工工艺的优化等。
模具材料选择：模具材料的选择对模具的性能和寿命至关重要。常用的模具材料包括高硬度、高耐磨性的钢材，如H13、SKD61等。这些材料能够承受铝合金在挤压过程中的高温和高压，保持模具的形状和尺寸稳定。铝型材模具www.rqstly.com
热处理与表面处理：为了提高模具的硬度和耐磨性，常常需要对模具进行热处理，如淬火和回火。此外，表面处理如氮化、渗碳等也可以提高模具的表面硬度和抗腐蚀性。
冷却系统设计：铝合金在挤压过程中会产生大量的热量，因此模具设计时需要考虑到冷却系统。合理的冷却系统可以有效地降低模具温度，提高模具的使用寿命。
