在《黄帝内经》中，五谷被称之为：“粳米、小豆、麦、大豆、黄黍”，而在《孟子滕文公》中称五谷为“稻、黍、稷、麦、菽”，在佛教祭祀时又称五谷为“大麦、小麦、稻、小豆、胡麻”，再而后便是李时珍在《本草纲目》中记载谷类有33种，豆类有14种，总共47种之多。还有一种说法认为五谷泛指五类作物，即“悬、藤、根、角、穗”。 而古代的“五谷”一词，一般是指的是：粟、豆 、麻、麦、稻；同时五谷亦可为泛词，泛指农作物或农产品。可延伸为含谷类或以土生作物为原料的食品和饮品等。 五谷杂粮微波熟化设备介绍 微波食品杀菌机主要采用微波对食品进行辐射杀菌，微波杀菌主要靠微波的生物效应和热效应。食品在微波的辐射下细胞膜断面的电位分布受到影响，造成细胞膜周围电子、离子浓度和细胞膜的通透性能改变，造成细胞营养不良，不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。微波的热效应是菌体由于吸收微波能升温。 五谷杂粮微波熟化设备特点 1.生产的设备均有用型材制成的整体主体，美观大方。 郑经理。 2.我公司生产的设备从里向外分别是:工业级不锈钢内腔、4厘米厚岩棉保温层、保温层护板、经静电喷涂处理的外饰护板，而其它设备只有一层腔室，且多为不锈铁或合金板； 3.由于该物料的特殊性,我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患 。 五谷杂粮微波熟化设备原理 一般微波杀菌时间在3—5分钟就可以将霉菌、大肠杆菌等细菌杀死。 可跟地保持食品原有的风味及营养成分。微波杀菌依靠微波能对细菌分子的破坏与灭杀，其杀菌温度一般在70—80℃即可，而传统的靠热力杀菌的温度需要达到121℃以上，很多食品在温度过高时，会影响其风味、口感及营养成分。 采用*的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年； 采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象； 采用*的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率很高，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生； 安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mw/cm;，远优于国家标准； 与传统干燥方式（热风，蒸气，电加热等）相比，微波干燥具有下列显著“优质、高效、节能、环保”的特点： ①实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度； ②干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高； ③干燥能耗通常降低50%以上； ④实现安全洁净生产。 五谷杂粮熟化设备 微波熟化流水线是用三相五线380V±10%，将电能转化成微波能，微波可辐射穿透五谷杂粮等物料产生热效应和生物效应，使五谷杂粮自身成为发热体，温度升高，达到熟化杀菌目的。 工作原理：是将被加热物料本身作为发热体，微波的烘烤作用可以瞬时深入到物料内部，使物料内外同时受热，不需要热传导的过程，所以温升极快，大大缩短了加热时间，所需时间一般为常规方法的1/4左右。 烘烤和其他食品加工一样，是复杂的物理化学体系，需要有序发生并有合适的时间/温度条件。微波加热速度快，物料内部气体（空气）温度急剧上升，由于传质速度慢，受热气体处于高度受压状态，而有膨胀的趋势，达到一定的压强时，物料就会发生膨胀。
在《黄帝内经》中，五谷被称之为：“粳米、小豆、麦、大豆、黄黍”，而在《孟子滕文公》中称五谷为“稻、黍、稷、麦、菽”，在佛教祭祀时又称五谷为“大麦、小麦、稻、小豆、胡麻”，再而后便是李时珍在《本草纲目》中记载谷类有33种，豆类有14种，总共47种之多。还有一种说法认为五谷泛指五类作物，即“悬、藤、根、角、穗”。 而古代的“五谷”一词，一般是指的是：粟、豆 、麻、麦、稻；同时五谷亦可为泛词，泛指农作物或农产品。可延伸为含谷类或以土生作物为原料的食品和饮品等。 五谷杂粮微波熟化设备介绍 微波食品杀菌机主要采用微波对食品进行辐射杀菌，微波杀菌主要靠微波的生物效应和热效应。食品在微波的辐射下细胞膜断面的电位分布受到影响，造成细胞膜周围电子、离子浓度和细胞膜的通透性能改变，造成细胞营养不良，不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。微波的热效应是菌体由于吸收微波能升温。 五谷杂粮微波熟化设备特点 1.生产的设备均有用型材制成的整体主体，美观大方。 郑经理。 2.我公司生产的设备从里向外分别是:工业级不锈钢内腔、4厘米厚岩棉保温层、保温层护板、经静电喷涂处理的外饰护板，而其它设备只有一层腔室，且多为不锈铁或合金板； 3.由于该物料的特殊性,我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患 。 五谷杂粮微波熟化设备原理 一般微波杀菌时间在3—5分钟就可以将霉菌、大肠杆菌等细菌杀死。 可跟地保持食品原有的风味及营养成分。微波杀菌依靠微波能对细菌分子的破坏与灭杀，其杀菌温度一般在70—80℃即可，而传统的靠热力杀菌的温度需要达到121℃以上，很多食品在温度过高时，会影响其风味、口感及营养成分。 采用*的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年； 采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象； 采用*的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率很高，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生； 安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mw/cm;，远优于国家标准； 与传统干燥方式（热风，蒸气，电加热等）相比，微波干燥具有下列显著“优质、高效、节能、环保”的特点： ①实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度； ②干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高； ③干燥能耗通常降低50%以上； ④实现安全洁净生产。 五谷杂粮熟化设备 微波熟化流水线是用三相五线380V±10%，将电能转化成微波能，微波可辐射穿透五谷杂粮等物料产生热效应和生物效应，使五谷杂粮自身成为发热体，温度升高，达到熟化杀菌目的。 工作原理：是将被加热物料本身作为发热体，微波的烘烤作用可以瞬时深入到物料内部，使物料内外同时受热，不需要热传导的过程，所以温升极快，大大缩短了加热时间，所需时间一般为常规方法的1/4左右。 烘烤和其他食品加工一样，是复杂的物理化学体系，需要有序发生并有合适的时间/温度条件。微波加热速度快，物料内部气体（空气）温度急剧上升，由于传质速度慢，受热气体处于高度受压状态，而有膨胀的趋势，达到一定的压强时，物料就会发生膨胀。
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