挺杆磨床依据国内汽车行业、机械基础件行业、航空行业、兵器行业对复杂零件多工位的加工，形状位置精度要求较高，加工效率的提高而开发设计。本机床主要用于盘类、轴类（或类似零件）的阶梯内孔、阶梯端面、阶梯外圆（包括短外锥）的量产加工。是新一代高精度、率的生产型机床。
具有如下特点：
国内*的工件轴两轴伺服移动，磨头固定的卧式布局方式，工件一次装夹可达到很高的位置精度。
X、Z伺服轴实现联动，可插补修整砂轮，完成内锥孔、外锥面的插补磨削，插补响应精度≤0.001mm。
X、Z伺服轴配置高精度直线光栅尺，两伺服轴实现闭环控制，量产加工工程能力指数CPK≥1.67。
机床配置自主研发的薄膜夹具，配置工业机器人,可实现单机自动化，也可与其它机床配备实现产品连线加工。
数控轴承磨床是车间常用的一种设备，为了进步数控轴承磨床的使用寿命，通常需求要防止阳光的直接照耀和其他热辐射，要防止太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件遭到腐蚀蜕变，形成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运转。精细数控设备要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。
数控轴承磨床为了防止电源动摇幅度大(大于±10％)和能够的瞬问搅扰信号等影响，数控设备通常选用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压设备等，都可削减供电质量的影响和电气搅扰。
挺杆磨床
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