化工离心泵是工业化生产中对化学工业液體运输常见的化工泵用设施，一切设施在长期应用或调养不善出現难题是经常出现的，针对离心泵及设施油封漏油是怎么回事造成的呢？下边列举几类常见的原因；
一. 唇口损坏
1.洁净度难题：铸造件型砂、机械加工铁销、压缩机润滑油残渣等，很多积存密封圈唇口位置，工做时产生不正常损坏；
2.化工泵密封圈位与旋转轴不一样轴，密封圈压装后产生偏磨，唇口不正常损坏；
3.密封圈唇口处锂基脂润化欠佳，会产生干磨擦，造成不正常损坏。
二.轴的缘故
1.旋转轴光洁度、强度不科学，汽车行业现阶段广泛采用光洁度高于0.8，与密封圈协调位置会选用高频淬火，强度高于HRC55；
2.旋转轴表层有缺点，比如：浸蚀、刮痕等。
三.支撑板缘故
因为油封弹簧材料和制作难题，造成其特性无效。弹黄无效方式为：弹黄太紧或过松，太松时弹黄卡紧力小，没法超过封口作用，太紧时弹黄卡紧力大，密封圈与旋转轴中间协调不善，造成密封圈不正常损坏，产生渗油。
四.工做物质缘故，
工做物质即是压缩机润滑油。密封圈材质的挑选应考量其与压缩机润滑油的相溶性，两者相溶性差，会造成唇口溶胀、硬底化，变软、开裂等产生渗油。
五.零件加工缘故
1.因为压装工装缘故，造成密封圈压装后形变；在化工泵零件加工流程中，密封圈根据螺牙或花键，造成唇口处刮伤；
2.因为密封圈位光洁度低，压装力过大，造成弹黄无效或唇口旋转。
