VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg（CS-17W-500g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金；橡胶衬里，特别是软橡胶衬里；合成树脂涂层，特别是带玻璃鳞片的树脂；玻璃钢；耐蚀塑料如聚四氟乙烯；不透性石墨；耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷；人造铸石等等。
耐磨树脂玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spaycoating）、滚涂(trowelcoating)、刷涂（rollercoating）等成型工艺，室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
使用范围：
5.1VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里，有效地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同，有相应不同的施工工艺要求。
在碳钢基层上使用的方法：
（1）、基体检查：
主要检查项目为：
①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中）
②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，
③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
（2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
（3）、底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。
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