铸铁试验平台是在几何量测量中，用模拟方法来体现基准直线，目前使用的平尺，较多的是铸铁试验平和岩石平台。铸铁试验平用刮制法加工测量面，它的测量面能储存润滑油和容纳灰悄，增加了基准使用的平稳性、可靠性、稳定且使用方便的优点。
1冷却时间控制不当
当用碳钢制造开关复杂或截面较大零件时,为避免其变形开裂,采用水淬)))油冷。零件在水中停留时间过短或从水中取出后在空气中停留时间过长再转入油中,由于零件自身温度较高,特别是芯部冷却速度慢,而不能得到均匀完全的马氏体。
解决方法:恰当控制水冷时间,若用钳子夹持工件时,当手感觉不到振动时,立即转入油中;对于型腔较大模具应将废料先排除,减小工件厚度,然后再淬火。分级淬火时,在盐浴中停留时间过长发生贝氏体转变造成硬度不足。
2淬火介质选择不当
该用水淬或盐浴的工件而采用油冷,则因冷却能力不够,冷却速度过慢,在冷却过程中奥氏体发生向珠光体类型组织转变(AyP),而得不到马氏体(M)(特别是在工件芯部),
致使工件的硬度偏低,如T10制作的手锤在油中淬火,硬度只有45HRC左右,通过金相分析,可见得到的是托氏体组织而不是马氏体。
解决办法:根据工件材料、形状大小来选择恰当的冷却介质。
3淬火介质温度的影响
在水淬时,大批零件连续淬火,如果没有循环冷却系统,则造成水温上升,冷却能力下降。会出现淬不硬的现象。在油冷时,开始淬火时由于油的温度低、流动性差,因而冷却能力不强,造成淬不硬。
解决办法:
水淬时应采用循环冷却系统,保持水温在20e左右为宜；
油冷时,特别是开始时应对其适当加热,使其温度达到80e以上为宜,这就是淬火时常说的“冷水热油”的道理。
铸铁试验平台在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
在铸铁试验平台加工过程中有一道工序——回火热处理。小编主要来介绍铸铁平台回火是怎么回事？钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温的时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火的主要目的是获得普通冷却条件下不能的急冷组织，以提高铸件的硬度、性和综合力学性能。回火则是淬火处理的一种后处理工序，其目的是减小淬火中产生的应力。
淬火后的钢件一般不能直接使用，进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
1、低温回火
淬火钢件在250℃以下的回火称为低温回火。低温回火主要是消除内应力，降低钢的脆性，一般很少降低钢的硬度，即低温回火后可保持钢件的高硬度。如钳工实习时用的锯条、锉刀等一些要求使用条件下有高硬度的钢件，都是淬火后经低温回火处理。
2、中温回火
淬火钢件在250℃～500℃之间的回火称为中温回火。淬火钢件经中温回火后可获得良好的弹性，因此弹簧、压簧、汽车中的板弹簧等，常采用淬火后的中温回火处理。
3、高温回火http://www.chinaweiyue.com/
淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有的强度、硬度，又有的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理，轴类零件应用多，其中淬火+高温回火称为调质处理。
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